Valamisega silikoon hallitusseened: tehnika. Vaakum valuvormi silikooni

Valmistamiseks väikeses koguses plastist toorikute on kõige sagedamini kasutatav vaakumi casting silikooni vormidesse. See meetod on suhteliselt ökonoomne (tootev metallist hallitust nõuab suuremat kogust on aeganõudev ja kulukas). Lisaks Silikoonvormid kasutatakse korduvalt ja see vähendab märkimisväärselt ka tootmiskulusid.

plastivalamine

Sisuliselt valamise tehnikat plastist on järgmine. Sulanud materjal on kruvi üksus (erivarustuse valamiseks silikoon vormid). Mõjul mass liigub kolb piki tandemsiini ja seejärel täidab ruumi vormi. Nii saad casting. Kuumutamisel plastpakendit aatomit, millest see koosneb hakkab liikuma juhuslikult ja juhuslikult. Siiski hakkavad moodustuma pärast Jahutuskristallimine keskused. At valuvormi seinad kristallide kasvu ilmnemisel järgneb protsessi jooksul ei toimu valamine. Praeguses etapis on väga oluline jälgida temperatuuri tingimustes valida õige särituse ajal. Teistes plastivalus silikoon hallitus olla halva kvaliteediga, nähtavaid jälgi abielu. Aga ennekõike peaksime vormid ise, ja kus mass valatakse kristalliseerumise jaoks.

luua vorme valamise tehnoloogia

On mitmeid viise, kuidas luua silikoonist vormidesse. Esimene neist - tahke casting. See meetod sobib lihtne kujunduse: reljeefid, suveniiride tootmine, kahemõõtmeline osad. Modell pannakse vormi, mis on täidetud silikooniga. Vabastatav vormid on valmistatud nagu eelmine, seda kasutatakse keerulisemate kujundeid. Kaheosaline hallituse toodetakse mitmes etapis. Esiteks esimesel poolel tühi on täis, pärast tardumist silikoonist tagurpidi kujul ja teine osa on tehtud sarnaselt. Väga oluline käesoleva meetodi määrata konkreetsed lukud (valatav silikoonist vorm seda tüüpi peaks toimuma ilma selle maht). Kõige jälgib kõiki üksikasju tühi vormis ", levib." Tükk harjaga kohaldada üsna viskoosne silikoonist. Protsess toimub mitmes etapis, see on vajalik täielik kordamine väike nüansse toodet. Sel juhul vormis ise on üsna õhuke - 3mm. Et ta hoidis vormis lõppfaasis loob välimine kõva koorega.

Silikoonid tegemise vormid

Vaakum casting silikoon vormid puhul kasutatakse erinevaid materjale luua maatriksid. Üks neist - nagu Silikoonvorm Star. Seda kasutatakse tahke täidise, piisavalt tugev ja paindlik. Kuivatamine toimub toatemperatuuril. Sest tehnikat "in levib" kasutavad sageli rida Rebount. See silikoon on kõrge viskoossusega ja mida saab juhtida läbi paksendaja. Valamisega silikoon vormidesse sedalaadi võimaldab saada kvaliteetset, tahkes maatriksis, ning seega suure täpsusega detail. On ka poolläbipaistev silikoonid, mis on ideaalne split vorme.

Materjalid valamiseks

Üldjuhul valmistamiseks kasutatud osade ise polüuretaanist. Materjalid on kõrge löögisitkus, kõvadus, elastsus. Kõrgemad määrad tõmbetugevuse, tear omavad polüuretaanist kummist. Nende valmistamiseks eri ansamblid, silindrid, templid, tihendid, puksid. Ja isegi kasutada vormimise läbipaistvast plastist. Ta on üsna vastupidavad UV-kiirgusele ning säilitab läbipaistvuse isegi kui maali. Ulatus - .. Läätsed mitmesuguseid katseid, prototüüpide meditsiinis, tootmises ladustamised jne Tüüpiliselt silikoon vormimise vormi puhul kasutatakse kahe komponendiga segud, mis sisaldavad plastmassid ja vahetult katalüsaatorit.

plastiku silikoon vormid. seadmed

Väiketootmine valatud kangid - on protsess, mis võimaldab teil partii kopeerivad osad igasuguse raskusastmega. Väga sageli on kasutatud meetodit prototüübid, mis on testitud enne seeriatootmise, lõpetamisel välimuse disain.

Industrial vormimise plastmassist silikoon hallituse tehnika sätestab: vaakumkambrisse (survevalumasinaga), ahi, vaakum mikser (mikser). Silicone algselt valmistati vaakumkambritesse kus materjal Degaseerimisprotsessist. See aitab vältida mullide tekke vormi. Kui vorm on tehtud valamiseks eelsoojendatud, segatud koheselt polüuretaanid (või vaike lõpliku komponendi). See protsess toimub vaakumkambris. Segu valatakse läbi sprue sisestatakse vormi. Suhe lõplikku töötlemist vajalikud tooriku paigutada spetsiaalsesse ahju, kus lõplik tahkumist toodet temperatuuril 70 ° C.

Vaakumkambrisse. Key Features

Tüüpiliselt tootmisvõimsust kasutades automaatset valamise silikooni vormidesse. Seadmed, nimelt vaakumkambritesse ja võimaldab teil kontrollida temperatuuri ja valukiirusele. Operaator ei nõua erilisi oskusi ja teadmisi, kui kontroll on saadud operatsioonisüsteem, mis on nii automaatne ja käsitsi vahetamine. On võimalus ja muutke valitud programmi. Mitmesuguseid modifikatsioone tooriku kambrid on võimelised tootma kuni 5 kg (näiteks kaamera ST-02). Paigaldamine on varustatud liftiga tõstke silikoonist vormidesse. Väärib märkimist, et süsteem ST-02 saab kasutada väikeste ja üsna raske maatriksis.

Teine võimalus - MCP kaamera. Seadmed valamiseks silikooni hallituse võimaldab toota detaile õhukeste seintega ja keerulise konfiguratsiooniga. See protsess on tingitud rõhkude vahe. Seejärel saadud valamise eemaldatakse ning seejärel tahkestub õhus. Vaakum casting silikoon vormid mõned liiki plastide täidetakse ahi pakkuda ühtse õhu soojendamise, ja seega tooriku.

Lõplik töötlemise valatud kangid

Pärast plastiline mass tahkub täiesti see eemaldati ettevaatlikult vormist välja. Esineb töötlemine pind on eemaldatud ja eemaldada väljaulatuvad jahvatatakse rikkumisi. Soovi toorik dubleeritud või värvi või muu kaitsva materjaliga. Tuleb puhastada ja silikooni hallituse, liia eemaldamiseks plastikust. Siis pesti, valmistades edaspidiseks kasutamiseks. Tuleb märkida, et plastmasskate silikoon hallituse hõlmab korduvatest maatriksite kasutamine (20-80 korda).

Peamised eelised meetod

Väiketootmine areneb dünaamiliselt, siis võib kvalitatiivselt hinnata turul testida tooteid luua unikaalne autoriteostele väikeses koguses. Silikoonvormid, mida kasutatakse survevalu, lubatud täielikult kopeerida tekstuuri, kuju, tooriku disain. Detail kergesti vabaneb maatriksi, mis saab kasutada ka korduvalt. Valandite olema minimaalne arv pinnadefektidest optimaalselt füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste. Lisaks mõningatel juhtudel isegi silikoon hallituse metalli võib valada.

Kuid peamine eelis, mis on valatud silikoonist vormid - hind. Tarnijad teenuse näitab, et lõpphinda tooriku sõltub plastist ja lahtiselt üksused parameetrid (nt suurus tühi 10 * 10 * 10 cm võib loobuda 1500 rubla). Silicone ise saab osta 500 rubla kilogrammi, plastist - 700 rubla. Maksumus metallvormidesse on piisavalt kõrge kohati neid kasutada lihtsalt ebaefektiivne (kui ringlusse mitmest osast). Sobiv silikoonist maatriksi ja kodus kasutamiseks, osta kalleid seadmeid ei ole vaja. Üks on ainult teha oma paigutuse, arvestama eluiga polüuretaanid (perioodil, mil need jäävad vedeliku ja sobib valamine), järgima kõiki tehnoloogilisi nüansse - ja valu Silikoonvormid võib isegi viia koju. Arvutuste kohaselt kulude tooriku käesolevas asjas - umbes 70-140 rubla.