ÄriTööstus

Mis on polüetüleen? Polüetüleeni kasutamine

Mis on polüetüleen? Millised on tema tunnused? Kuidas toodetakse polüetüleeni? Need on väga huvitavad küsimused, mida käesolevas artiklis käsitletakse.

Üldteave

Polüetüleen on keemiline aine, mis on süsinikuaatomite ahel, millest igaüks on ühendatud kahe vesinikumolekuliga. Vaatamata sama koostise olemasolule on veel kaks muudatust. Nad erinevad oma struktuuri ja seega omaduste poolest. Esimene on lineaarne ahel, milles polümerisatsiooni määr ületab viie tuhande arvu. Teine struktuur on 4-6 süsinikuaatomist koosnev haru, mis on peavoolu külge meelevaldselt ühendatud. Kuidas üldjoontes on lineaarne polüetüleen? Selle saavutamiseks kasutatakse spetsiaalseid katalüsaatoreid, mis mõjutavad polüolefiine mõõduka temperatuuri korral (kuni 150 ° C) ja rõhku (kuni 20 atmosfääri). Aga mis see on? Me teame selle keemilisi omadusi ja mis on füüsiline?

Mis temast meeldib?

Polüetüleen on termoplastne polümeer, milles kristalliseerumisprotsess toimub temperatuuril, mis on väiksem kui -60 ° C. See ei ole läbipaistev paksus kiht, see ei ole niisutatud veega, orgaanilised lahustid ei mõjuta seda toatemperatuuril. Kui temperatuur ületab pluss 80 ° C, siis kõigepealt paisub ja seejärel laguneb aromaatsete süsivesinike ja halogeenitud derivaatideks. Polüetüleen on aine, mis edukalt vastutab hapete, soolade ja leeliste lahuste negatiivse mõju eest. Kuid kui temperatuur ületab 60 kraadi, võib see kiiresti hävitada lämmastik- ja väävelhappeid. Polüetüleenist toodete liimimiseks võib neid töödelda oksüdeerijatega, millele järgneb vajalike ainete kasutamine.

Kuidas toodetakse polüetüleeni?

Selleks kasutage:

  • Kõrgsurve meetod (madala tihedusega). Polüetüleen on loodud kõrge rõhu all, mille vahemikus 1000 kuni 3000 aatomit temperatuuril 180 ° C. Algataja on hapnik.
  • Madala rõhu meetod (suur tihedus). Sellisel juhul tekib polüetüleen rõhu all, mis on vähemalt 5 atmosfääri ja temperatuur 80 ° C, kasutades orgaanilist lahustit ja Ziegleri-Natta katalüsaatoreid.
  • Ja eraldi on lineaarse polüetüleeni tootmise tsükkel, mida mainiti eespool. See on vahepunkt teise ja esimese punkti vahel.

Tuleb märkida, et need ei ole ainsad rakendatavad tehnoloogiad. Seega on metallotsense katalüsaatorite kasutamine üsna laialt levinud. Selle tehnoloogia tähendus seisneb selles, et sellega saavutatakse märkimisväärne kogus polümeeri, suurendades samas toote tugevust. Sõltuvalt sellest, millist struktuuri ja omadusi ühe monomeeri kasutamisel on vaja, valitakse valikumeetod. Sellele võivad mõjutada ka temperatuuri, tugevuse, kõvaduse ja tiheduse sulamise nõuded.

Miks on suur erinevus?

Peamised omaduste erinevuse põhjused on makromolekulide hargnevus. Niisiis, seda rohkem see on, seda vähem on kristallilisus ja seda kõrgem on polümeeri elastsus. Miks see on tähtis? Fakt on see, et polüetüleeni mehaanilised omadused kasvavad selle tiheduse ja molekulmassiga. Vaatame väikest näidet. Polüetüleenplaadil on märkimisväärne jäikus ja mitte läbipaistvus. Kuid kui kasutatakse madala tihedusega meetodit, on selle tulemusel saadud materjalil see suhteliselt hea paindlikkus ja suhteline nähtavus. Miks selline sort on saadaval? Töötingimuste erinevuste tõttu. Nii toimib polüetüleen hästi šokkkoormustega. Ta talub ka külmi hästi. Selle materjali töötemperatuuri vahemik on -70 kuni +60 Celsiuse. Ehkki individuaalsed kaubamärgid on kohandatud veidi erinevaks gradiendiks - alates -120 kuni +100. Seda mõjutavad polüetüleeni tihedus ja selle struktuur molekulaarsel tasemel.

Materjali eripära

Üks oluline puudus on polüetüleeni kiire vananemine. Kuid see äri on parandatav. Kasutusaja pikenemine on saavutatud spetsiaalsete lisandite, antioksüdantide tõttu, mille rollis võivad toimida gaasi must, fenoolid või amiinid. Samuti tuleb märkida, et madala tihedusega materjal on rohkem ligeeritud, nii et seda saab kergemini töödelda toodeteks. Elektrilisi omadusi ei saa mainida. Mittepolaarse polümeeri tõttu on polüetüleen kvaliteetne kõrge sagedusega dielektriline seade. Selle tagajärjel erineb läbilaskvus ja puutepunkti puutuja veidi niiskuse, temperatuuri (vahemikus -80 kuni +100) ja elektrivälja sagedusest. Tuleb märkida üks tunnusjoon. Seega, kui polüetüleenis on katalüsaatorijäägid, aitab see kaasa dielektrilise kaotsimineku nurga puutuja suurenemisele, mis põhjustab isolatsiooniomaduste teatud halvenemise. Noh, nüüd peeti üldist olukorda. Ja nüüd pöörame tähelepanu eripäradele.

Mis on madalrõhu polüetüleen?

See on elastse kerge kristalluv materjal, mille soojustakistus on vahemikus -80 kuni +100 ° C. On läikiv pind. Klaaside lõikamine algab -20 ° C. Sulamine - vahemikus 120-135. Iseloomulik on hea löögikindlus ja kuumuskindlus. Polüetüleeni tihedus mõjutab oluliselt saadud omadusi. Nii koos sellega suureneb tugevus, jäikus, kõvadus ja keemiline vastupidavus. Aga samal ajal väheneb ka kalduvus venitada ja aurude ja gaaside läbilaskvus. On võimatu mitte märkida pikka koormusega täheldatavat rummu. Selline polüetüleen on bioloogiliselt inertse ja seda saab kergesti töödelda. Mis on tänapäevastes tingimustes väga kasulik. Rääkides polüetüleeni kasutamisest, tuleb märkida, et seda kasutatakse pakendite ja konteinerite tootmiseks. Nii toodab ligi kolmandik toodangust toidutööstusele, kosmeetikale, autotööstusele, majapidamistele, energiaväljadele ja filmidele mõeldud puhumisvormide konteinerid. Kuid võite seda torude ja toruosade loomisel kokku panna. Sellise materjali oluline eelis on selle vastupidavus, odavus ja keevitamise lihtsus.

Kõrge rõhu polüetüleen

See on elastse kerge kristalluv materjal, mille kuumakindlus (ilma koormata) jääb vahemikku -120 kuni +90 ° C. Omadused sõltuvad ka tugevasti saadud materjali tihedusest. See viib tugevuse, kõvaduse, jäikuse ja keemilise vastupidavuse suurenemiseni. Lisaks sellele mõjutab polüetüleeni paksus löögikindlust, pikenemist, aurude ja gaaside pragusid ja läbilaskvust. Lisaks ei erine see mõõtmete stabiilsuse ja märkimisväärselt negatiivse mõju suhteliselt madala koormusega. Tuleb märkida tõeliselt kõrge keemiline vastupidavus ja suurepärased dielektrilised omadused. Negatiivsest - rasvade, õlide ja ultraviolettkiirguse tõttu mõjutab seda polüetüleeni. Bioloogiliselt inertset, saab kergesti töödelda. Seda võib kirjeldada ka kiirguse suhtes resistentseks. Suure tihedusega polüetüleeni kasutamine on kõige sagedamini tehniliste, toidu- ja põllumajandusfilmide loomisel. Kuigi loomulikult pole see ainus võimalus.

Lineaarne polüetüleen

See on elastne kristalliseeriv materjal. Kas talub kuni 118 ° C temperatuuri. Selle materjali oluline eelis on ka selle vastupidavus pragunemisele, kuumuskindlusele ja löögitugevusele. Seda kasutatakse pakendite, konteinerite ja konteinerite tootmiseks. Mida see polüetüleen pakub? Selle materjali omadused on madala rõhu meetodil saadud analoogiga võrreldes väga kõrged. Seetõttu on see üsna hea omadus. Aga ikkagi ei saa reeglina olla kõrgsurve polüetüleeniga võrdne.

Kuidas saab materjali esitada?

Niisiis oleme juba kaalunud polüetüleeni põhiliike. Millises vormis see on loodud? Kõige populaarsemad on polüetüleenist lehed ja kile. Need kujundid võivad olla valmistatud mis tahes tiheduse materjalist. Kuigi on olemas teatud eelistused. Seega elastsete ja õhukeste kilede tootmiseks kasutatakse laialdaselt madalrõhu lähenemist. Saadud materjali laius jõuab reeglina 1400 millimeetrit ja pikkus on 300 meetrit. Lineaarsed ja suure tihedusega polüetüleenid on rangemad, nii et neid kasutatakse struktuuride jaoks, mida ei tohiks mõjutada: samad lehed, torud, vormitud ja sissepritsevormid jne.

Järeldus

Ja lõpuks ei saa me jätta mainimata regulatiivseid dokumente, mille kohaselt toodetakse polüetüleeni. GOST 16338-85 vastutab toodete eest, mis on loodud madala rõhu all. See on tegutsenud alates 1985. GOST 16337-77 reguleerib kõrge rõhuga polüetüleeniga seotud probleeme. See on isegi vanem ja pärineb aastast 1977. Need normatiivdokumendid sisaldavad teavet materjalide nõuete kohta, millest valmistatakse filmid, pakendid ja muud erinevad tooted. Siinkohal tuleb märkida ka toodete laia valikut ja liigi mitmekesisust. Näiteks tugevdatud polüetüleenkile on väga levinud. Nende eripära on see, et sama paksusega omadused on nende omaduste poolest paremad kui tavalised toodete proovid. Samadest armeeritud polüetüleenkest toodavad laudlinad, kotid ja palju muud kasulikke asju. Nende omadused saadakse looduslike või sünteetiliste kiudude abil valmistatud spetsiaalsete lõngade kasutuselevõtmisega.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.