Paigaldamine tootmiseks ehitusplokid oma käed. Tootmine ehitusplokkide

Ehitusplokid on levinum materjal rajatiste ehitamise erinevatel eesmärkidel. Nad erinevad suuruse, koostisosade, valmistusviisist, kuid nõudis struktuurne müürid materjali. Ehitusplokkide toodetakse tööstuslikes tingimustes, majapidamistarbeid ka betooni ja šlakk plokid, mis nõuab paigalduse tootmiseks ehitusplokid oma käed. Materjali tootmiseks need tooted on jagatud järgmistesse tüüpidesse:

• Tuhk;
• betoon;
• Ehituskivid saepuru;
• poorbetooni;
• fibropenobetona;
• Polüstüreen.

Tuhk plokid ehitusmaterjal

Shlakoblok viitab standard betoon tooted, vaid raske kruusa ja killustiku kasutatava kivimaterjali kujul jäätmete räbu. Selline asendamine materjali ilmutab kergust võrreldes betooni ja lisasoojustus omadused, kuna Soojusjuhtivus räbu soodsalt raskest ja tihe macadam.

tuul plokid tootmine annab täpselt doseerida komponendid lahendus, nimelt:

• brändi tsemendi mitte vähem kui 400 või 500, kulub üks osa (kopp);
• liivakast, segatakse 3 osa (kopad);
• räbust, Põletatud tellis, keramsiit materjal lisatakse koguses 5 osa (kopad);
• veega.

Sest Tuhk plokid sama kvaliteediga nagu tehases, kasutades keskmise järjepidevuse viskoosne lahus. Süstmördis plokid vähendab tugevust ja paks loob kontrollimatu tühjad tahkestumise ajal sees.

betoon plokid

Ehitusplokid on valmistatud tsemendist, liivast ja killustikust kasutatakse ehitamiseks seina ja muud struktuurid, soovi suurema tugevuse. Suhtarvu standard betoonist ehitusdetailide võetud vahekorras 1: 3: 6, konkreetsemaid teostusi kirjeldatakse teatmeteostes ehitaja tööle ning sõltuvad marki tsementi suurus ja tüüp liiva.

Ehitusplokid saepuru

Ehitamiseks elumajad, villad, suvilad, kasutades valgust ja sooja seina materjali saepuru, liiva ja vett. Sideainekomponent ulatub lubja lahusega. Materjali hulk, lisati muudab omadused lõpptoote. Suurendamine saepuru mass toob kaasa suurema soojuse isolatsiooni omadused, kuid vähendab tugevust. Suurendades liiva kogust lahuses on suurenenud tugevus suureneb selle pakane piirmäära mis suurendab jõudlust materjali. Plokid on laialt kasutusel eramajade ehitus, voodri soojusisolatsiooni konstruktsioonid.

Peamised eelised plokid on materjalide kättesaadavus ja madal hind, pika aja kasutamise lõhkumata, ökoloogilise puhtuse materjali valmistamise lihtsus. Paigaldamine tootmiseks ehitusplokid käed kättesaadavaks tegemisel ja populaarne kodumaiste meistrite. Opilkobeton erineb suurenenud kuivamisaeg, nii mõne tooteid teha läbi aukude parema õhuvõtuava.

Mõõtmed saepuru plokid ei rangelt reguleeritud, nende laius index saanud mitmeid seinapaksusega. Rääkides standardsuurustega, plokid valmistatud kahekordsest paksus tellised (140mm - 65h2 + 10 cm). Kui tootmise saepuru kive segatud kuivained ja seejärel lisatakse vett kasutades uhmris.

Poorbetoonist ehitusplokkide

Nende ettevalmistamine hõlmab keeruline protsess gaasi lahuse küllastumiseni, mis kodus on raske paljundada. Ehitusplokid poorbetoonist on valgus, suure helikindlate, soojuse isolatsiooni omadused.

Fibropenobetona müüritöödele

Fibropenobetona on oma olemuselt keskkonnasõbraliku seina materjali, mis sisaldab osa liiva, vaht ja tsementi. High-tech masinad ehitusplokkide pritsida vahul lahuse massist moodustab see ühtse osakeste suletud ruumi. Tugevaima plokid, tootjad kasutavad polüamiidi klaaskiust tugevdus kogu mass. See seina materjal on väga vastupidav, ei kuulu lagunemine, kerge ja vastupidav.

Blocks nende fibropenobetona saadaval erinevates suurustes. Suhe struktuurse seinad kasutades blokisuurust 20h30h60 cm, mis kaalub 22 kg. Ehitamiseks seinad tellistest sama suurusega vaja 18 kivid, nad kaaluvad 72 kg. Blocks väiksemate paksus (10 cm) kasutatakse ehitamiseks seinad hoonetes, vaheseinad, nad on isoleeritud põrandatele, seintele. Fibropenobetona soojusjuhtivus väiksem kui tellis, 2,7 korda ja 2 korda vähem kui Tuhk ja rakushnyaka.

Suur plokk suurused kasutamise vähendamiseks tsement-liiv Müürimörtide 20 korda võrreldes müüride ehitamist väikeste kividega. Fibropenobetona ei põle, kui Kõrgetel temperatuuridel ei muuda vormi ja ei eralda kahjulikke lisandeid kuumutamisel.

Plokid polüstüreeni

Materjal on teise liigi kergbetoonplokkidest. Alates tavabetooniga see erineb parimaid tulemusi ja vähendada tootmiskulusid. Uuenduslik seina materjali ületab kõik tuntud kergbetoon massist, isegi oma raskem vaht pooleks. Tänu sellele meede majad on ehitatud ilma tavalisi massiivne vundament, lõigatud materjali transpordikulusid.

Tootmiseks polüstürooliblokkide hõlmab hoolikat ühendi tsement, liiv, osakesed polüstüreeni ja spetsiaalseid lisandeid säilitada õhu kogumassist. Kõik muud füüsilised omadused materjali pane see pügala üle tavapärase materjale. Madal veeimavus ja veeauru läbilaskvust teha penopolistirolbeton stabiilne korduva külmutamise ja sulatamise, mis mõjutab vastupidavust ehitatud struktuurid. Pärast püstitamiseks seinad standard materjalid on kerge kokkutõmbumine aasta jooksul. Juhul polüstürooliblokkide on ei oodanud.

Paigaldamine tootmiseks ehitusplokkide oma käed

Valmistamiseks ehituskonstruktsioonid kasutatakse spetsiaalset seadet, mis töötab põhimõttel vibroprotsessora.

Sellised vibrostanok või vibratsioonilauaks konstrueeritakse sõltumatult. Paigaldamine tootmiseks ehitusplokkide tehtud oma kätega, oluliselt vähendab ühikuid ja seinte maja.

Lahuse valmistamine

Lahus valmistati liivast, tsemendist, veest ja täitematerjali, mida kasutatakse mitmesuguste materjalide, nagu eespool kirjeldatud. Et järjekindluse kontrollimiseks lahendus voolata väike kogus valatud maa peal. Kvalitatiivne levib vesine segu voolab kokkusurutud rusikas see kleepub kokku ühekordse.

shlakoblokov valmistamisel põhjalikku puhastamist räbu kõrvaliste praht, ei tohi mõjuda valmistamine tükkide põlemata süsi. Mõnikord kipsist lahust. Sel juhul kolm tükki räbu on segatud ning üks - kips, vesi sisse samaaegselt. Seda lahust kasutatakse kiiresti, kuna krohv kõvastub mõne minuti jooksul. Pre räbu enne partii leotamine vees. Suhe toote kvaliteedi parandamine väljundis voolu lisalahuse lisati plastifikaatorit. Nende meetmete suurendab külma veekindlusnõuetele ja mehaaniline tugevus plokke.

Olenevalt otstarbest tehtud kahte tüüpi betoon plokid - tahke ja õõnes. Esimest kasutatakse ehitada tugev struktuurid, kandvad seinad, sihtasutused. Teist tüüpi plokid kasutatakse partitsiooni materjali, see isoleerib hästi müürid külma ja kõrvalised helid.

Betooni tootmine plokid ilma vibrotable

Kahe tehnoloogiate kasutada puidust detail, mis on mõeldud levib looduslik vibratsiooni vaba lahendus, naudib loobunud nõudluse. Ruumi valmistatakse lahus kujul toimub mitmes etapis. Algul anumas on lahendust ühele kolmandikule, seejärel ettevaatlikult rattle vasara seinad moodustavad ümbermõõt kvaliteetse kokkutõmbumise konkreetne lahendus. Järgmise kahe faasid Lahuse valada esialgse tehnoloogia lehe täita. Tootmine ehitusplokkide tühjad läbi saame, kui sisestatud kuivamata lahendus kahe plastist vee pudelid, mis eemaldatakse pärast seadistamist.

Vormid jätnud 2-5 päeva kuivada. Siis eemaldatakse ettevaatlikult kokkupandav struktuuri üksused ja sätestatud alustele kuivama. Masina shlakoblokov ole vaja saada selle valmistamise meetodist.

Tööriistadest ja seadmeid vaja: sõelal sõelumisega liiva hallitusseened lahuse või sõtkumine küna mikser, haamer Koputamine ämber, labidas, kellu, kandikud kuivatamiseks.

Tootmise meetod vibreerivat masin ühikut

Selleks, ostetud või toodetud oma vibreeriv masin Tuhk plokid. Erivorm metalli paigaldatud masinale lennuk, ja betoonisegu täiteaine räbu valatakse see üks kolmandik osa. Pärast seda on ühendatud tegevuse vibratsioonilauaks kuni 20 sekundit, mis võimaldab teil eemaldada lahendus kõik ebavajalikud õhumullid ja saada hea tsement kokkutõmbumine. Lahus valati vormi kolm korda. Blocks vormist eemaldada samuti valmistusmeetodis ilma vibratsiooni.

Tuhaplokk peresushki ei talu kuuma ilmaga avatud päikesevalguse, nii et see on kuuma päeva, puista veega ja kaetud tükina või tsellofaani, mitte aktiivselt aurustuda niiskus. Moodustati täielikult kuivatada klotside betooni kasum 100% tugevust 28. päeval ja siis nad on valmis kasutamiseks ehituses.

Eripära imelihtne plokid

Hallitusseened toodetud sõltumatult rakendades seda metallist või puidust, laius pardal võtma vähemalt 190-200 mm. Nende summaarne monteeritavate ehitus, külgmised osad, mis on eraldatud ekstraheerimiseks lõppenud üksus. Üldine disain kombineeritud mitte rohkem kui 6 rakkude asfalti. Viimistletud ehitus on paigaldatud paksu veekindlast materjalist, näiteks kummilehest moodustava Vormi põhja.

Kui materjal puit kujuga valitud, siis on eeltöödeldud immutamisel või praimereid suurendada niiskuskindlus. Valmistatud kujul kuiva puud. Need tingimused on täidetud, või protsessi puidu juhtima veest ja muutub geomeetrilise ploki suurust. Standard suurus kivid peetakse 400h200h200 mm, kuid iga tootja ja erasektori ettevõtja tegemise üksust selle ehitamist.

Suhe põhimass lehed võetakse mitte rohkem kui 3-4 mm paksune. Keevitamisel struktuuride kõik keevisliited teha väljaspool, et mitte ümardada nurkades blokeerida. Tühimike sees shlakobloka teha kasutades segmentides metalltorude sobiva läbimõõduga, näiteks 80 mm. Distantsnupud torude vahel ja kustutati seinad kompositsioon ribadeks keevitatud jäikuse ja fikseerimine.

Kui olete teinud seadmed valmistamiseks ehitusplokid määramisel, vibraator tabelisse pärast haarangu neist isegi veidi keevitatud keevitamiseks. Motor tingimata suletud kaitsekate leiduva materjali piserdamislahuses, vee ja tolmu.

Tootmistehnoloogia opilkobeton plokid

Saadaval materjalid ei ole varem ravitud, ja nad saavad osta igast ehitusmaterjalide kauplusest, nii et tootmise plokid liiva, lubja ja saepuru alustada vahetult pärast omandamist. Kasutatakse Lahuse segaja või mördisegule nagu segatakse käsitsi puidu jäätmed raske.

Keemiline saepuru, lastakse läbi suure sõela, segada liiva ja tsementi. Lahusele, laimi- ja keedetud savi tainast. Saadud segu segati hoolikalt ja seejärel ainult vett, valades seda aeglaselt väikeste portsjonitena. Et teha kindlaks olemasolu selle lahendus surutakse käega, siis ühekordse peaks jääma sõrmejäljed, mis näitab, et õigetes proportsioonides.

Enne täitmist lahendus moodustab õhukese kihi vooder saepuru. Sisemine augud plokid ära kasutades puidust pistikud 70-80 mm suurusteks tükkideks, mis on paigaldatud maatriksis lahusesse enne valamist. ehitusplokkide Materjal tihedalt sätestatud valuvormi, kasutades erilist rammija. Maht täidetud algusse ja lastakse kuivada kolm päeva. Pärast selle aja lõppu, lahus lõigates umbes 40% on-resistentsus.

Vormid lammutada ning plokkide kuivatati neli päeva, misjärel tugevuse muutub 70% piirpositsiooni. Valmistooted kaubaalustele ja vahetustega varju otsese päikesevalguse eest. Kuivatamine üksused on kiirem kui ladustamise ajal lünki artiklite vahel. Soovitav on panna plaadid eelnõu või kasutada ventilaator sunnitud puhub.

Opilkobeton plokid saada 100% -list pärast kuivatamist 3 kuud, kuid nende kasutamine on lubatud kuus tuulutamine. Sel ajal, nende tugevus on 90%.

Masinad ja seadmed

Et nõutav arv plokid ehitamiseks, saada valmis vibrostructural masin. Head tulemused erinevad brändi TL-105. Kuigi selle mahutavus on ainult 0,55 kW, ta toodab tunnis, umbes 150 betoonist plokid erineva täidised. Selle ligikaudne väärtus turul on hinnanguliselt 42,800 rubla. Modern tootjad tööpingid toodetud palju sorte masinad tootmiseks plokid lisavõimalusi. Hinnad erinevad masinad ja kulude ehitusplokkide otseselt sõltub sellest.

Väikese eramaja sobivad vibrostanok 1IKS, see maksab umbes 17 000, võimsus - ainult 0,15 kW, toodab selliseid seadmeid 30 ühikut tunnis. Masina ostmise, arvestama tase tootmisüksuste ehitus vajadustele.

Kokkuvõtteks tuleb märkida, et tootmise ehituskivid oma palju säästa kaupade tootmine. Omahind ei võta arvesse samal palk, töötaja makstud. Ühikukulu ei lisata õhuliini ja tootmiskulusid, maksud ja muud tasud, mistõttu hoone materjal on odavam kodudes.