Metallist pihustamine: võtted, tehnoloogia, tehnika

Ehitus- ja tootmissektoris kasutatakse üha kõrgtugevate plastmassid. Nad on paremad tavalistest kõvade materjalide tänu oma kergele kaalule vastavuse käitlemise ja praktilisus. Ometi metallist säilitatakse paljudes tööstusharudes nagu kõige mugavam nii materjali kombinatsioonid tugevuse, jäikuse ja vastupidavuse. Samal ajal see ei ole alati õigustada kasutamise kindel struktuur. Üha pihustamistehnika kasutatud metall, mis võimaldab tooriku osa varustada omadused kõige sobivam poolest operatsiooni sulamist.

Üldine teave metallisatsiooni tehnoloogiate

Hulgas tänapäevaste sageli galvaanilist metallisatsiooni pinnakate kantakse, ja kastmist sula. Tavalised tehnoloogia pakub ka vaakumsadestuse töötlemise millel on selle salastatuse sõltuvalt aktiivseid meedias. Igal juhul võib metallide sadestamine hõlmab raviks alusmaterjali saamiseks nende või muude kaitsva omadusi. See võib olla korrosioonikindla kihi moodustumise, taastada kaotatud või remondi struktuuride tegevuse kulumist.

Seega tööpind ise on enamikel juhtudel kuumtöödelda. Enne taotluse metalli osakesi sulatatakse põletite induktiivpoolid või madala temperatuuriga plasmaekspositsiooni. Selliselt valmistatud aluspinna optimaalse füüsikalis-keemilised omadused, mille edasise metallisadestamist valmistatakse pulbri kujul. Oluline on see, kui peamine materjal võib olla sama metall, klaas, mõned plastikud või puidust ja kividest.

Keemiline kroompindamise meetodit

Nagu aktiivse komponendi läbiviimiseks sadestumist kasutada keemilisi reaktiive. Klassikalised kompositsioon sisaldab chromous kloriid, naatrium, äädikhappe ja vee naatriumhüdroksiidi. pihustamise protsess viiakse läbi temperatuuril umbes 80 ° C juures Töö algab materjali ettevalmistamisel. Tavaliselt kroom kasutatakse ravimiseks metallpinnad, eelkõige terasest. Enne operatsiooni primaarse kattematerjal vaskkiht. Järgmine toodetud keemiliste kroom sandblaster, kompressoriga ühendatud paigaldus. Pärast protseduuri lõppu pestakse saadust puhtas vees ja kuivatatakse.

leegi ravimeetod

Kui eelmine tehnoloogia tagab põhjaliku koolituse alused, mis tuleb allutada katte, sel juhul erilist tähelepanu pööratakse metalliv osakesi. Modern leekpihustamine võib läbi viia polümeeri pulber, traadi või nööri materjalist. See mass juhitakse leegi oksü-propaani või oxyacetylene põleti, milles sulamine ja migratsiooni põhjal suruõhk pihustatakse. Lisaks võib kompositsioon jahutab moodustamaks ready-to-use kattega.

Selle tehnika kasutamine annab materjale võib levitada korrosioonikindlus ja mehaaniline tugevus. Aktiivseid materjali võib ravida alumiinium, nikkel, tsink, raud ja vasesulamid. Eriti leekpihustamine kasutatakse parandab libistades laagrid, isolatsioon katted, elektrilised osad, ja nii edasi. D. Lisaks kasutatav tehnoloogia sisekujunduse ja arhitektuuri konstruktsioone, et tagada dekoratiivsed omadused.

Vaakum ladestumise meetodit

Sel juhul on rühm meetodeid, mis hõlmavad teket õhukestel vaakumis mõjul otsese auru kondenseerumine. Tehnoloogia on rakendatud erinevalt, sealhulgas termilise mõju, aurustumine elektrooniliste ja laserkiirte. Ta kasutab vaakumsadestust parandada tehnilist kvaliteeti osad, seadmed ja tööriistad. Näiteks see töötlemine võimaldab moodustada spetsiaalne "töötavad" katted, mis võib suurendada elektrijuhtivuse isolatsiooni omadused, kulumiskindlus ja korrosioonikaitse.

Kasutatav tehnoloogia luua ja dekoratiivsed katted. Sel juhul tehnikat võib käitada operatsioonid, mis vajavad suurt täpsust. Näiteks vaakumi ladestumist valmistamisel kasutatud tundi kullatud, esteetilistel prilliraami jms. D.

Kasutatud tehnika

Enamasti kasutatakse pihustamiseks masinad, mis oli varustatud ülehelikiirusel düüsi. Samuti kasutatakse väiksus elektriküttel tegutsevad suruõhutöötluse. Funktsioon viimaste mudel on võime reguleerida temperatuuri kuni 600 ° C Alles hiljuti, kasutada standardseid seadmeid meenutav tööpõhimõte pneumopüss, keeruliseks asjaolu, et osakesed vananeb näitaja manusena. Kaasaegne tehnika, tänu millele toimub metalli ladestumine, kasutab põhimõtet atomiseerija. See tähendab, et momendil töövedeliku gaasikeskkonda peatorusse joa voolukiirus suureneb ahenemine toru. Samal ajal langeb ning staatiline rõhk. See tööpõhimõte vähendab kulumist ja pikendab kasutusiga seadmeid.

järeldus

Et vähendada tootmiskulusid tegevuse kaitseks metallist välismõjude kasutatakse sageli spetsialiseeritud, kuid vähem tõhus vahend. Samal ajal aitab säästa ja metallpinnakattes, mille hind on keskmiselt 8-10 tuhat krooni. Rub. detail. Rahaline elujõulisus tingitud asjaolust, et selline katted võivad anda mitu funktsionaalset omadusi. Näiteks ravivad metallosa katusekonstruktsiooni, saad funktsioone, nagu Korrosioonivastased vastupanuvõimet mõju vihma, mehaaniline kaitse. On olemas ka spetsiaalne metallipindamisteenused mida saab kaitsta osaliselt agressiivset keemilised ja termilisi mõjusid.