Metalli lõikamine. Metallitöötlemisseadmed

Juhtivate metallide töötlemisel kasutatakse plasma lõikamist. Töödeldud materjal saab voolu allikast energia ioniseeritud gaasi kaudu . Standardne süsteem sisaldab vooluallikat, süüteahelat ja lõikurit, mis tagavad erinevate metallide kõrgekvaliteedilise ja kõrge jõudlusega lõikamiseks vajaliku toite, ioniseerimise ja juhtimise.

Konstantse voolu allika väljund määrab materjali töötlemise paksuse ja kiiruse ning hoiab kaar.

Süttimisahel on rakendatud suure sagedusega generaatorina 5-10 tuh V sagedusel 2 MHz, mis loob suure intensiivsusega kaare, ioniseeriva gaasi plasma olekusse.

Lõikehoidja on tarbekaupade - düüsi ja elektroodi hoidja - ja tagab nende osade gaasi või vee jahutamise. Düüs ja elektrood surutakse kokku ja säilitatakse ioniseeritud joa.

Käsitsi ja mehhaniseeritud süsteemid teenivad erinevaid eesmärke ja vajavad erinevaid seadmeid. Ainult kasutaja saab määrata, milline neist sobib kõige paremini tema vajadustele.

Metalli lõikamine plasma abil on termiline protsess, milles ioniseeritud gaasi kimp soojendab elektrit juhtivat metalli temperatuurini, mis on kõrgem kui selle sulamistemperatuur, ja eemaldab sula metalli läbi aukudest. Elektriline kaar tekib põletis oleva elektroodi vahel, mille suhtes on negatiivne potentsiaal, ja positiivse potentsiaaliga täitematerjali ja materjali lõigatakse rõhu all oleva ioniseeritud gaasivoo abil temperatuuril 770-1400 ° C. Plasma juga (ioniseeritud gaas) kontsentreeritakse ja suunatakse läbi düüsi, kus see on kondenseerunud ja suudab sulada ja lõigata paljusid erinevaid metalle. See on nii käsitsi kui mehhaniseeritud plasma lõikamise põhiprotsess.

Käsitsi lõikamine

Plasma käsitsi metalli lõikamine toimub plastikpõletiga piisavalt väikeste seadmete abil. Need on manööverdatavad, mitmekülgsed ja neid saab kasutada erinevate ülesannete jaoks. Nende võime sõltub lõikamissüsteemi praegusest tugevusest. Käsitsi lõikamisseadete parameetrid on vahemikus 7-25 A kuni 30-100 A. Mõni seade võib siiski toota kuni 200 amprini, kuid neid ei kasutata laialdaselt. Manuaalsüsteemides kasutatakse tehnilist õhku tavaliselt plasmat moodustavana ja varjestusgaasina. Need on konstrueeritud nii, et neid saab kasutada erineva sisendpingega, mis võib varieeruda vahemikus 120 kuni 600 V, ning seda saab kasutada ka ühe- või kolmefaasilistes võrkudes.

Käsitsi valmistatud plastikust metallitöötlemiseks kasutatakse tavaliselt suurepäraste materjalide, tehase hooldusteenuste, remonditöökodade, vanametalli vastuvõtukohtade, ehitus- ja montaazitööde, laevaehituse, auto remondi ja kunstiteoste töökodades. Tavaliselt kasutatakse seda liigseks lõigamiseks. Tavaline 12-amprine plasma masin lõikab maksimaalselt 5 mm metallikihi kiirusel umbes 40 mm minutis. 100-ampese seade lõikab 70 mm kihti kiirusel kuni 500 mm / min.

Tavaliselt valitakse manuaalne süsteem sõltuvalt materjali paksusest ja soovitud töötluskiirusest. Seade, mis pakub suurt voolutugevust, töötab kiiremini. Kuid suure voolutugevusega lõikamisel muutub töö kvaliteedi kontrollimine raskemaks.

Masina töötlemine

Metalli mehaaniline lõikamine toimub seadmetes, mis on üldjuhul palju suuremad kui käsitsi, ja neid kasutatakse koos lõikelaudadega, kaasa arvatud vesivann või mitmesuguste ajamite ja mootoritega varustatud platvorm. Lisaks on mehhaniseeritud süsteemid varustatud CNC ja jet-head kõrguse juhtimisega, mis võivad sisaldada eelseadistatud taskulambrite kõrgust ja pingekontrolli. Mehhaniseeritud plasma lõikamissüsteeme saab paigaldada teistele metallitöötlemisseadmetele, nagu stantsimispressid, laser-lõikurid või robotsüsteemid. Mehaanilise konfiguratsiooni suurus sõltub laua ja kasutatava platvormi suurusest. Saagimismasin võib olla väiksem kui 1200x2400 mm ja suurem kui 1400x3600 mm. Sellised süsteemid ei ole väga mobiilsed, nii et enne paigaldamist tuleb esitada kõik nende komponendid ja nende asukoht.

Võimsusnõuded

Standardvarustuses on hapniku lõikamiseks maksimaalne voolutugevus vahemikus 100-400 A ja lämmastiku puhul 100 kuni 600 A. Paljud süsteemid töötavad madalamal vahemikus, näiteks 15 kuni 50 A. On süsteeme, mille lämmastiku lõikamine on voolutugevusega 1000 A ja kõrgem, kuid need on haruldased. Mehhaniseeritud plasmasüsteemide sisendpinge on kolmefaasiline võrk 200-600 V.

Gaasi nõuded

Pehme ja roostevaba terase lõikamiseks kasutatakse tavaliselt alumiiniumi, samuti erinevaid eksootilisi materjale, suruõhku, hapnikku, lämmastikku ja argooni ja vesiniku segu. Nende kombinatsioonid toimivad plasmat moodustavana ja abiainetena. Näiteks pehme terase lõikamisel on lähtegaas tihti lämmastik, plasmast moodustuv - hapnik ja suruõhk on kasutatud abivahendina.

Hapnikku kasutatakse pehme süsinikterasest, sest see toodab kuni 70 mm paksuse materjali kvaliteetset jaotust. Hapnik võib samuti toimida roostevaba terase ja alumiiniumi plasmat moodustavana, kuid tulemus ei ole väga täpne. Lämmastik on plasma ja abiaine, sest see tagab peaaegu igasuguse metalli suurepärase lõikamise. Kasutatakse kõrge vooluga ja võimaldab töödelda lehtmetalli kuni 75 mm paksust ja lisagensina lämmastiku ja argoon-vesiniku plasma jaoks.

Suruõhk on kõige tavalisem gaas, nii plasma kui ka abiaine. Kui tehakse kuni 25 mm paksusega lehtmetalli väikese vooluga lõikamine, jätab see oksüdeerunud pinna. Õhu lõikamisel on lämmastik või hapnik abiaine.

Argooni ja vesiniku segu kasutatakse tavaliselt roostevaba terase ja alumiiniumi töötlemiseks. Pakub kvaliteetset lõiget ja on vajalik lehtede mehaaniliseks lõikamiseks paksusega üle 75 mm. Lämmastikuväljal metallide lõikamisel võib lisandina kasutada ka süsinikdioksiidi, kuna see võimaldab enamiku materjalidega töötamist ja hea kvaliteedi tagamist.

Plasma lõikamise protsessis kasutatakse mõnikord ka lämmastiku segu vesinikuga ja metaaniga.

Mis veel on vaja?

Plasma ja abiainete valik on vaid kaks kõige olulisemat otsust, mida tuleb mehhaniseeritud plasmasüsteemi paigaldamisel või kasutamisel arvestada. Gaasiballoone saab osta või rentida, need on saadaval mitmesugustes suurustes ja nende hoidmiseks tuleb luua sobivad tingimused. Süsteemi paigaldamiseks on vaja gaasi ja jahutusvedeliku jaoks palju elektritooteid ja torusid. Lisaks kõige mehhaniseeritud plasmasüsteemile tuleb valida laud, lõikamismasin, CNC ja THC. OEM-id pakuvad tavaliselt mitmesuguseid riistvaravalikuid, mis sobivad mis tahes seadme konfiguratsioonile.

Kas vajate mehhaniseerimist?

Plasma lõikamise mehaanilise protsessi valiku keerukuse tõttu on kulutatud palju aega, et uurida süsteemi erinevaid konfiguratsioone ja kriteeriume. Pange tähele:

• Lõigatavad osad;
• Partii tööstustoodete arv;
• Soovitud lõikamise kiirus ja kvaliteet;
• Kulumaterjalid.
• Konfiguratsiooni, sealhulgas elektrienergia, gaasi ja tööjõu kogumaksumus.

Toodetud osade suurus, kuju ja arv võib määrata vajalikud tööstuslikud tööstusseadmed - CNC tüüpi, laud ja platvormid. Näiteks väikeste detailide tootmiseks võib vaja minna platvormi, millel on spetsiaalne ketas. Rack drives, servo drives, drive amplifiers and sensors, mida kasutatakse platvormidel määravad lõikamise kvaliteeti ja maksimaalset süsteemi kiirust.

Kvaliteet ja kiirus sõltub ka sellest, milliseid metallitöötlemisseadmeid, CNC ja gaase kasutatakse. Reguleeritava voolu ja gaasi voolu mehhaniseeritud süsteem lõikamise alguses ja lõpus vähendab materjalide tarbimist. Lisaks sellele vähendab tööseisundi pikkus ja töö kiirus ja täpsus suurte mälumahtudega ja võimalike seadistustega (nt lõikelõigu lõpus oleva taskulambikõrgus) ja kiire andmetöötlusega (sisend / väljund side)).

Lõppkokkuvõttes peab olema õigustatud mehhaniseeritud plasma lõikamissüsteemi ostmise või täiustamise või käsitsi kasutamise otsus.

Metallist plasmalõikamine: seadmed

Hypertherm Powermax45 on portatiivne seade, millel on arvukalt standardseid komponente, mis põhinevad muunduril, st isoleeritud värava bipolaarne transistor. Sellega töötamine on väga lihtne, olenemata sellest, kas õhukese terasest või lehtmetallist lõigatakse paksus 12 mm kiirusega 500 mm / min või 25 mm kiirusega 125 mm / min. Seade suudab genereerida rohkem elektrit juhtivate materjalide, näiteks terase, roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamiseks.

Elektrisüsteemil on eelis võrreldes analoogidega. Sisendpinge on 200-240 V ühefaasiline võimsus 34/28 A võimsusega 5,95 kW. Võrgu sisendpinge muutmist kompenseerib Boost Conditioner tehnoloogia, mille abil lõikur näitab madalama pingega jõudlust, sisendvõimsuse erinevusi ning generaatori võimsust. Sisemised komponendid jahutatakse efektiivselt PowerCooli süsteemiga, mis tagab seadme tootlikkuse, tööaja ja töökindluse. Selle toote muu oluline omadus on FastConnect põleti ühendus, mis hõlbustab mehhaniseeritud kasutamist ja parandab mitmekülgsust.

Powermax45 taskulamp on kahe nurga all, mis pikendab düüsi eluiga ja vähendab töökulusid. See on varustatud koonilise voolu funktsiooniga, mis suurendab kaareenergia tihedust, mis vähendab oluliselt prügi ja toodab kvaliteetset plasma lõikamist. Hind Powermax45 - 1800 $.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i on selle liini suurim lõikamisvõime: lõikamise nimipaksus on 16 mm, kiirus 224 mm / min ja maksimaalne - 22 mm. Võrreldes analoogidega on seadme töövool 30% väiksem. Plasma lõikur sobib teenindusjaamadele, remonditöökodadele ja väikeste hoonete ehitamiseks.

Seadet iseloomustab kerge, kuid võimsas inverter, ergonoomiline käivituskaitse, efektiivne õhutarbimine ja põleti odavamad kulumaterjalid, mis tagab ohutu, kõrgekvaliteedilise ja taskukohase plasma lõikamise. AirForce 700i hind on 1500 USD.

Komplekt sisaldab ergonoomilist käsitsi põleti, kaablit, 2 vahetatavat nõuannet ja 2 elektroodi. Gaasi tarbimine on 136 l / min rõhul 621-827 kPa. Seadme mass on 14,2 kg.

40-amprine väljund tagab erakordse lehtmetalli lõikamise efektiivsuse - kiiremini kui teiste tootjate mehaanilised, gaasi- ja plasmaseaded.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - väike seade, mis on piisavalt võimas terasest, alumiiniumist ja teistest juhtivatest metallidest lõikamiseks.

Toidet kasutatakse vahelduvvooluvõrgu pingega 120-240 V, mis on automaatselt kohandatud rakendatud pingega. Kerge ja kompaktne disain muudab seadme väga kaasaskantavaks.

Tänu Auto-Refire-tehnoloogiale juhitakse kaar automaatselt, kaotades vajaduse pidevalt vajutada nuppu. Nimipõhine lõikamispikkus 40 A voolus on 16 mm kiirusel 330 mm / min ja maksimaalne paksus on 22,2 mm 130 mm / min. Võimsustarve on 6,3 kW. Seadme kaal käsitsi sooritamisel on 10,5 kg ja masinaga lõikur - 10,7 kg. Kuna kasutatakse plasmagaasi, õhku või lämmastikku.

Milleri 625 usaldusväärsust pakub tuuletunneli tehnoloogia. Tänu sisseehitatud kiire ventilaatorile pole tolmu ja prahti seadmesse sisse pandud. LED indikaatorid annavad teavet rõhu, temperatuuri ja võimsuse kohta. Seadme hind on 1800 $.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D on kaasaskantav ja kompaktne plasma seade. Kaalul 10,2 kg probleeme selle liikumine ei tekiks. Digitaalmuunduri poolt toodetud 50-amprine vool, samuti võimas MOSFET-transistor, tagab roostevabast terasest või alumiiniumist 16 mm ja 12 mm paksuse pehme terase efektiivse lõikamise.

Seade kohandub automaatselt võrgu pinge ja sagedusega. Vooliku pikkus on 2,9 m. Metallist abikaasa ei puutu kokku, mistõttu on võimalik kasutada seadet rooste, töötlemata ja värvitud materjalide lõikamiseks. Seade on turvaline. Lõikamiseks kasutatav suruõhk ei kahjusta inimesi. Tugev löögikindel korpus kaitseb seadet tolmu ja prahi eest. Hind Lotos LTP5000D - 350 $.

Plasma lõikurite ostmisel peaksite alati eelistama kvaliteeti. Üks peaks hoiduma kiusatusest osta odav madala kvaliteediga seade, sest selle kiire kulumine pikemas perspektiivis toob kaasa palju suuremaid kulutusi. Loomulikult ei ole ka tasu ülejäämine tasuline, on piisavalt korralikke eelarvevalikuid ilma tarvikuteta ja suure võimsusega, mida kunagi ei vajata.