Electroerosive metallitööstus

Aasta esimesel poolel kahekümnendal sajandil, teadlased on välja pakkunud metallitöötlemise laengust säde. Seda meetodit nimetatakse säde erosiooni. töötlemise toimeprintsiip on lihtne ja on järgmine: vedelas dielektriline keskmise tehakse lähenemise kahe pingestatud elektroodi (anood ja katood). Lisaks rolli katoodi sooritab töö. Vahel anood ja katood elektrilahenduse. Ajal interaktsiooni energia vabaneb, mida saab soojendada ja eemaldada metalli osakesi elektroodist pinnale. Teisisõnu on hävitamine metallkihtidel mõjul elektriline laskmine (metallist erosioon).

Edastades pinge elektroodide kujul lühitõugete energia metalli sisse ei mõjuta. See tagab, et toode töötlemise käigus ei kaota oma füüsikalised omadused.

Elektrilahendusega töötlemine. tööpõhimõte

Praktikas on elektrilahendus töötlemine on järgmine:

1. Tooriku (katood) on seatud laual.
2. Ettevalmistus vahend mehaaniline (traadist osa vasest, grafiit, messing, alumiinium) ning eeltöödeldud pinnal. Pind peab olema kujundatud korrata lennukile saada tooriku.
3. Tool omaniku liikuvate osade masin. See seadmele rakendatav Impulsspinget. Järgmine tööriist läheneb toorikule.
4. Välimus "jaotus" dielektrilise kujul säde vahel detaili pinna ja tööriist.
5. Valdkonnas kontaktis tooriku pealispinna säde koputab metallist mikroosakesi. Moodustati väike kraater. Selle sügavus on võrdne pinge vahel tooriku ja tööriista.

Tuleb märkida, et säde vahel väga sarnased osad vahel tööriista pinnal ja tooriku. Teravilja teravilja miljoneid väikeste sädemete eemaldatakse kahjustatud metallipind ravitav. Sparks rohkem ühtlustada selle pinna kaudu näitaja pinnale ümberpööratud kujul. Protsess võib suurendada puhtust ja homogeensuse kohta töötlemine muutes pinge variatsioon tööriista ja sädemiku. Kui kasutatakse kui vahendit traat lõigatud tooriku suurema täpsuse. Lisaks on võimalik saavutada suuremat circuit keerukust. Kui teised töötlemismeetodeid kompleksi kontuurid ei ole võimalik saada.

Elektrilahendusega mehaaniline metall on mitmeid eeliseid:

• saavutada kõrge kvaliteediga töödeldud pind (ühetaolisuse, täpsus). Seega hilisemat viimistlust kaob;
• saamise võimalus erinevate pinna tekstuuri;
• võimalust obrabatyvaniya väga kõvade pindade (üle 60 ühikut);
• deletsioonitüvest detailide puudumise tõttu mehaanilist survet;
• minimaalne kulumine anoodi;
• Pindade ettevalmistamine erinevate geomeetriliste kujundite;
• ei müra töötlemise ajal.

Spark erosiooni. Meetodil

Elektrilahendusega meetod leidnud oma rakenduse järgmiselt:

• augustamine augud detailide erineva kõvadusega;
• moodustumist süvendid;
• lõikavaid osi erineva kõvadusega;
• eemaldades kulunud portsjonite kõvastunud osad;
• lihvimine pinnad tahes kõvadus;
• puhastamine osad pärast küpsetamist sulamid.

EDM leitud ka selle kasutamist remont ehitustehnika. Tänu kärpimise tehakse kulunud osi, purustatud osi eemaldades kinnitusvahendid, suurendades veidi kulunud osad.

Kokkuvõtteks tuleb teada, et tugevuse ja vastupidavuse masinaosade, tugevdatud elektriline säde meetod sõltub suuresti töötlemise tingimused ja tugevdava materjalina.