Paagutuspingid löök vormimise ja riidest paisumisvuugid

Paagutusmasina koos puhutava õhu partii kiht (joonis 3.6.) On ehitatud ja töötavad järgmiselt. Kaamera koos kaubaaluse kiht tasu fänn sunnitud õhku. Kõik tööjõu filiaali Paagutusmasina on varustatud peavarju kogumise põletusahju gaase ja loomise heade sanitaartingimuste tööd kauplus. Alune ruum peavarju tinglikult jagada kaheks tsooniks: rikas gaas (intensiivne põletamine tsoonis) ja halva (taga) gaasi. Rikas gaasi tsooni 9 asub löök kambrite riidest paisumisvuugid, kus õhk surve all eraldi ventilaator 3-4 kPa, lahja gaas - 6 puhub kambrit eraldi ventilaator. Heitgaaside hoiupaigas imetud eraldi kahe ventilaatorid peavarju vaakumis umbes 20 kPa. Rich gaaside 5-7% vääveldioksiidi suunatud tootmist väävelhapet. Nendes lülitid 55-60% väävlit sisalduvad eest. Halvasti gaaside 2-2,5% vääveldioksiidi või ümbertöödeldud puhuda esimesse kambrid 9 (lendamiseks ringlussüsteem) või pärast jahtumist 450-500 ° C kuni 80 ° C saadetakse Tolmueemaldusseadise kotifiltrid ja atmosfääri sattuvate. Me löök agglomachines eri sõlme süüdata eest. Blowing Paagutusmasina varustatud kolme toitepunkritest: voodisse kiht ja tuum süütaja eest. Kõrgus voodis kiht on 15-20 mm, 20-25 mm süütaja kiht ja aluskihi 200-250 mm. Kiht valmistati ringleva aglomeraadiseparaator osakese suurus 8-15 mm. Süütelaskemoon kihti moodustavad väikese osa, mis on eraldatud müha enne laadimist laengu aglomeratsioonilindi. Süütelaskemoon sarv ja kudede kompensaatorid gaasiga või õlipõletid vahel paiknevad feeder kiht ja tuum süütaja eest. Valgustatud kiht liigub koos lindiga, jättes kiht peamine tasuta. Vastavalt mägi on ainult vaakumkambritesse milles vaakum on 1-1,5 kPa. Konkreetsed tootlikkuse agglomachines löök vormimise on 13-18 t / (m2sut). Halvasti gaasilise vääveldioksiidiga paakumine va kasutades ringlevast Retsirkulatsioonisüsteemis ahelad võib allutada pärast tolmu eemaldamine eraldi töötlemiseks, näiteks tsitraadi meetodit, mida rakendatakse paigaldamist plii US taimed. Gaas (joonis 3.8.) Juhitakse absorbtsioonikolonni pihusti ja liigub vastuvoolu lahusega sidrunhapet. Kasutegurit imendumist vääveldioksiidi sidrunhapet on 96-99%. Lahus pärast imendumist töödeldakse vesiniksulfiidi elementaarseks väävel. Pulp pärast lahutamist väävli pumbatakse eriline kambrisse, kus petrooleumi lisatakse väävlit ujuvilpüsimisele. Taastatud väävel sulatatakse ja valatakse valamisstendi massiga 45 kg. Regenereerida sidrunhappe lahusega alates floteerimisvõimsuse raku tagastatakse absorbtsioonikolonnil. Suutlikkust gaas on 2,8-4,2 m3 / min gaasi Väävel - 816 kg / päevas.