Kuumuskindel teras turboproizvodstve. Peamised omadused materjali

Kuumuskindlad terased ja sulamid eritüüpi ehitusmaterjalide hakati kasutama üsna ulatuslikult seoses arengu turbiini ehituses. Turbiini energiaallikana või anduri kasutatakse soojusjõuseadmete, õhusõidukite ja laevade mootorid. Suhteliselt hiljuti leviku gaasiturbiini disain jahvatatud veeremi (veoautod, vedurid).

Kasvades gaasi temperatuur väheneb kütuse erikulu ühiku võimsus. Sellega seoses on üsna lühikese aja jooksul oli kuumuskindel teras. Täna need materjalid Turbiinitüüpe on kuni 50% kogumassist.

Kuumuskindlast terasest on kasutatav materjal mitte ainult kõrgematel temperatuuridel. On kohaldatav tingimus slozhnonapryazhennogo riigi etteantud aja jooksul. Esmane omadus, mis määrab täitmisel nimetatud materjal on kõrge temperatuuri tugevust.

Selle kvaliteet ei mõista põhjuseid, mis viib hävitamise antud deformatsiooni stress, mis on võimeline kandma metallist materjali konkreetse disaini antud temperatuuril teatud aja jooksul. Kui ettenähtud aja ja pinge, iseloomuliku nimetatakse tõmbetugevuse (pikaajaline). Kui on kindlaks tehtud deformatsioon, aega ja stress, kvaliteedi nimetatakse roomavuspiir.

Kuumuskindel teras on lisaks tugevus, plastilisus, mida tuleb hoida lõpuni operatsiooni. Seoses plastilisus reserve hinnanguliselt usaldusväärsust metallitöötlemise.

Oluline iseloomulik materjal on piir tundlikkust. See kvaliteet on määratud vormis suhteid möödunud aega rike sile ja saetaoline eksemplari katsetatakse samal temperatuuril pinged. Kuumakindel teras peetakse tundetu notch vahekorras võrdne või suurem ühest.

Tulenevalt asjaolust, et tõus töötemperatuurini toimub aja jooksul, kus operatsiooni vastab alguses, tavaliselt ümbritseva õhu temperatuur, suur tähelepanu pööratakse väärtused elastsust ja tugevust. On oluline, et väärtused valduses materjali toatemperatuuril olid piisavalt suur.

Tulenevalt asjaolust, et kuumakindel teras slozhnonapryazhennogo tegutses tingimus, mis iseloomustab pidev muutus ja tähise ulatus koormus, ilma tähendus ja kõrge väsimusresistentsus.

Täna kasutamine keerulisi tehnilisi lahendusi struktuuride loomist vajalikuks on metallist materjale, millel on kõrge tehnoloogilise omadused. Seega valmistamisel labad gaasiturbiinmootorites kasutatakse sepistatud, täpsus sepistamine, poleerimine, mehaanilise töötlemise meetod ja valmistoodete latid, täppis-casting, poleerimine. Tootmise põlemiskambrid kuumuskindel lehtmetalli saab teha kasutades kompaktne, külmsurvevormimiseks, kohapeal keevitamise ja muude tehnoloogiate. Levinuimad meetodid on keevituselektroodi hõõrdumise difusioonkeevitus, jootmiskaare tooteid. Kõik need manipulatsioonid nõuab kvaliteetset materjali omadused kasutatud.

Supersulamite ja terase loomupäraselt võimeline säilitama suurema tugevuse näitajaid töötajatele ja töödelda temperatuuridel. See omakorda paneb konkreetse jälje kogu metalli ümberjaotamine kasutatav tehnoloogia, mille deformatsioon toru ja enne lõpliku viimistlemiseni, toodete nõutava pinna sileduse ja soovitud mõõtmed.