Grafiidi: sulamistemperatuuri Properties and Applications

Grafiidi viitab mineraale, mis on erinevad mitmekülgsus praktiliseks kasutamiseks. On tavapärane, et seostada see värvaine, kuid see ei piirdu tema võimet. Samal ajal ei saa rääkida universaalsuse Selle materjali kasutamine, sest tema kihiline struktuur ja määrab ka kohaldamisala. Rääkimata vajadusest töötlemise eritingimused. Asjaolu, et sulamistemperatuur grafiit kraadi võib ulatuda 2800 ° C, mis eeldab spetsiaalse tootmisseadmete lõpptoodete.

omadused grafiidist

Põhiõiguste seas jõudluskarakteristikutest mineraalide tagasi soojusjuhtivus, võime toimida dirigent elektrivoolu ja pehmust struktuur, mis aga ei ole alati pluss grafiit artikleid. Seoses soojusjuhtivus, võib see ulatuda 2400 W / (m * K) või rohkem. See määr sõltub struktuuri ja materjali tihedus. Oluline on, et grafiidi, sulamistemperatuuri varieeriti vahemikus 2500 - 3000 ° C, siis muutub pehmemaks struktuuri. See võib olla kasulik edaspidise avalikustamise mineraalidega traat, kuid kuumtöötlemise vähendab dramaatiliselt füüsilise tugevusomadused. Selle tulemusena, grafiit võib olla sama efektiivne kui metallist elektri- protsess, kuid kuna Ebakindlus kasutamiskõlbmatuks väga käsitsireþiim.

mineraal- ka erinevaid reaktsioonivõime kontaktis reageerivaid aineid, sealhulgas soolad ja leelismetallid. Kuid see sõltub tingimustest, milles on grafiit. Sulamistemperatuur umbes 2800 ° C (mille juures mineraalse reageeritakse hapnikuga) võib põhjustada põlemisel süsinikdioksiidi moodustumise.

sulamispunkt

Spektri temperatuurid, mille juures sulamise võib saada grafiit on väga mitmekesised. Palju sõltub näiteks lõpust operatsiooni eesmärkidega. Temperatuur määrab ära ka keskkonnatingimustest ja omadusi konkreetse mineraal- ja kohaldades kuumtöötlemise ajal täiendavat Mõjutusvahendeid grafiidi. Sulamistemperatuuri, mille juures on võimalik saada kasutusvalmis grafiit, ulatub 2600-3800 ° C Samuti praktiseeritakse arvutus Kelvin. Sel juhul juba jõuab 4000 ° K, kuid see väärtus võib suureneda sõltuvalt rõhuindikaatori. Tüüpiliselt sulamine grafiidi toodetud rõhu all 105-130 baari.

keemispunkt

Vajadus kuumtöötlust, sest püüavad ettevõtted muuta toimivust materjali, et luua tõhusamaid tooteid. Vähem levinud meetodeid tuues keema mineraal, kuid nad võimaldavad teil parandada teatud omadusi struktuuri. Küsimus, mis on sulamistemperatuuri ja keemistemperatuuri grafiit sageli kaasneb täpsustada samas vahemikus - 3800-4200 ° C Miinimumkünnis defineerib oleku sulamise ja ülemise - keeva materjalist. Jällegi sõltuvalt omadused grafiidi ja selle variante tingimused termilise mõju Saadakse soovitud seisundi mineraal - keetmine või sulamistemperatuuri - saame jõuda.

saavad tehnoloogia

Peaaegu kõik grafiidist toodete eesmärgipärase kasutamise suhtes töötlemise operatsioone. Tootmise meetod grafiidist määrab materjali liigist. Tüüpiliselt meetodites erinevused on tingitud just temperatuurierinevuste mõju. Seega segu kuumutamisel pigi koksi ja grafiidist saadud achesonovsky. sulamis- ja keemistemperatuuri sel juhul oleks 2800 ja 4200 ° C võrra. Termomehhaanilises meetodit koksi Segu näeb kokkupuude samade parameetritega soojendamine - erinevus seisneb ainult kasutamise karbiidi moodustav komponente. Odavalennud kuumtöötlemise erineb pürolüüsi meetodil. Sel juhul loodusliku grafiidi modifitseeritakse gaasilisi süsivesinikke vaakumis temperatuuril 1500 ° C. Selles jaotunud jahutus- ja töötlemise tootmise meetodeid aluse segud grafiidist. Need tehnoloogiad hõlmavad domeen, kus aeglane jahutamine massist rauda.

Grafiidi kasutamine

grafiidi omadusi, nagu juba öeldud, on lubatud teda leida laia rakendamist erinevates valdkondades. Seda kasutatakse elektroodide valmistamiseks, pliiatsid, taimekaitsevahendeid, etalonmõõteseadme materjale ja isegi kui määrdeainega. Thermal kvaliteediga mineraalseid määrati selle kasulikkust osana ahju struktuure. Näiteks grafiit vooder plaatidele ja Kaubamärk tiiglites. Aga palju sõltub konkreetsest liigist, mis esitleb grafiit. Sulamistemperatuur mõnda tüüpi materjal on 2600 ° C, näiteks võimaldab nende kasutamist tööstuslikes termilist töötlemist kambritesse. Aga elektrokeemilise omadused võimaldavad kasutada enamiku toodete grafiidist kui dirigent elemendid infrastruktuuri.

järeldus

Grafiit materjale võib vaadelda kui paindlik raamistik kasutamise erinevates tööstusharudes. Quality elektri- ja soojusjuhtivus, kuigi kõrvuti füüsilise nõrkuse ja tagasihoidlik määr mehaanilise usaldusväärsust, kuid suurepärane võimalus kohaldamise spetsialiseeritud mineraal. Alates seisukohast tööstuslikuks töötlemiseks standardid, grafiit sulamistemperatuur kraadi, mis on keskmiselt 2800 ° C, ei ole kriitiline. Korralda sulatusprotsess või keeva materjali ei saa isegi väike ettevõte tegeleb valmistamiseks elektrokeemilise tugevdamine. Teine asi on see, et lõpptoodete valmistatud grafiidist nõuab mitte ainult termotöötlust.