KodususTööriistad ja seadmed

Ahjud kaua põletamine oma kätega

Kui teie garaaž vajab tõhus kütte-, kuid kulutades mingit erilist soovi, suurepärane lahendus võib olla pikk, ahjud. Võite teha väga kompaktne ise. Sest see on kasulik ainult metallist, mõned tööriistad ja soov. Ahju võib valmistada kergesti kättesaadavatest materjalidest, on see ideaalne paksuseinalistes barrel või tavapärastele purkides. Praktikas selgus, et kasutada paksusest metallist, mille paksus on kuni 8 mm, ei ole väga hea ahju, kuna see on üsna raske kuumust. See vähendab tõhusust ja palju soojust ei ole küte. Ärge valige liiga õhuke metallist, sest mõju all kõrge temperatuuri hakkab see deformeerub ja kaotanud oma esialgse kuju. Üks parimaid võimalusi on paksus vahemikus 4 millimeetrit.

Materjalid ja tööriistad

Vajadus teha kindlaks esimese sammuna mida struktuursed omadused ja mõõtmed on tehnika tootmise käigus pikka ahjud. Struktuur võib olla täisnurkne on peegeldi. See nõuab plekist, mille suurus sõltub mõeldud tulevikus põletusahju mõõtmed. Varuma metallist nurgad, mille paksus on võrdne 5 millimeetrit ja vajavad terastorust, mille läbimõõt on 30 mm ja 180-mm torust. Hoolitse juuresolekul elektriline tööriist, keevitus masin, ilma milleta käigus manipuleerimine ei teeks.

Tehnoloogia töö

Valmistamiseks pideva ahjud on oluline mõista, kuidas disain funktsioonid olema ahjus. Selles näites variant ristküliku, mille lehed on kokku keevitatud. Et alustada cut toorikud viis põhilist lennukid, nende seas on tagumise ja külgseinad, üla- ja alaosa. Esipaneeli tuleb asetada ukse ahju ja tuhaluugiga, kuid andmete hulk, mis kestab hiljem. Kui meistrid tehtud pikk ahjud esialgu keevitatud põhja pool pinnale. Oluline on jälgida, et elemendid paigutatud vertikaalselt, seda kasutada hoone tasandil või gon. Komponendid peaks asuma ainult õige nurga all. Haarates õmbluse kolmes kohas, peate tagama õigesse tooriku alles siis saab hakata lõplik provarivaniya.

Näpunäiteid tööpäeva

Järgmise sammuna kapten võib alustada keevitada tagaseina. Siseruumi tuleb jagada kolmeosaline nimelt ahju ja tuhk pan dymooborot. Esimene ja teine vaheruumi eraldab rest, mil kütuse pannakse. See võib valmistada järgmiselt. Mõlemal pool sisekülg, teatud kõrgusel, mis tavaliselt ulatub 15 cm, on vaja keevitada nurgad, asetades nad kogu pikkuses. Ettevalmistatud võre ribadeks valmistatud terasest plaat. Nende laius peaks olema 30 mm. Pikkus tuleb valida nii, et see vastaks laius tulevikus ehitus.

Etapp plaatide vahele peaks olema umbes 5 sentimeetrit. Ribad keevitatud kaks armatuurvardad diameetriga 20 millimeetrit. Seda tuleb teha maksimaalse töökindluse. See on tingitud asjaolust, et need elemendid toimib tugevdus. Tootmisprotsessis pideva ahjud puit ei vaja lisada sisenurkades iluvõre keevitamise teel. Kui on vaja remontida või puhastus Ahjude, element saab kergesti eemaldada. Teatud aja pärast, mõned plaadid võivad põleda, siis tuleb need välja vahetada. Ülaltoodud põhjustel võimalik täita, sest seal on vaja eemaldada baarid üsna sageli.

Lisaks peegeldi ahju

Täitmise ajal burzhujki pika puidu põletamine järgmises etapis ülevalt on vaja keevitada kaks terasest varras, siis hoidke reflektor. Viimast on esindatud terasplekist milles kasutatakse eraldamiseks ahju ning dymooborota. On vaja teha eemaldatav. Master peab korraldama selle liikme, nii et ees moodustatud kanal pakub võimalust siseneda suitsu. See pind köetakse rohkem kui teised, nii et see peab olema valmistatud eriti paks metallist 16 mm.

lõplik töö

Tootmise käigus ahjud kaua põletamine käed viimases etapis on keevitada kaanekujundus. Eelnevalt soovitav ette ava paigaldamine suitsugaaside toru. Pärast seda, lõigatud ja keevitatud silla, mis asub üleval. See vajab rohkem kitsa silla, mis asub restil tasandil. See on sätestatud järgmine samm. See element on eraldi Tuhasahtlit ja ukse resti.

ekspert soovitused

Enne burzhujku kaua põletamine, siis ei tohiks mõelda liiga palju tuleviku suurus ahju, samuti uksed. Peaasi on see, et läbi Varem oli see mugav panna kütuse ja eemaldades tuha tuhka. Uks põlemiskambrisse kõige sagedamini tehakse kogu laiuses. See võimaldab teil kergesti eraldada resti ja peegeldi. Sest tuhaluuki peaks olema kitsam. Seda võib pidada selles etapis, ahjus pliit kaua põletamine peaaegu valmis. Te ainult vaja keevitada käepidemed uste, hinged ja riivid. Eelviimane saab osta või teha oma lehe paks baar ja metalltoru. Mis erilisi probleeme kapten ei peaks nägu ajal neid töid.

tuleohutuse

Valmistamise ajal ahjud kaua põletamine oma käsi ja pead mõtlema tuleohutuse, mis on tagatud juuresolekul jalad. Nad on paigaldatud ainult pärast lõppenud disain kogutakse. Need elemendid on valmistatud terastorust 3 cm. Selle läbimõõt peaks olema 8-10 cm. See toorik keevitatud mutri ja poldi. See võimaldab teil muuta kõrgus struktuuri töötamise ajal. Aga ei tee seda nii kaua, kui ahi töötab, võib see põhjustada vigastusi. On vaja oodata täielik kütuse põlemisest.

Korstna ahju

Ahjus kaua pliit peab tingimata olema korsten. See on tehtud 18-cm toru. See toodang tehtud auku seina. Põlved peaksid olema 45 kraadi. Oluline on kõrvaldada horisontaalselt orienteeritud lõigud. Omatehtud kaua ahjud varustatud korstna alumises mille olemasolu on vajalik, et anda pöörleva siiber. Suhe seda kärpida ringiga, mille läbimõõt on väiksem kui see parameeter iseloomuliku metalltoru. Auk ringi tehakse käepideme all on mõeldud pöörlemise. Viimast on valmistatud terasest varras. Omatehtud kaua ahjud on valmistatud nii, et suitsutoru hülsi kõrgus oli 20 cm. See on valmistatud metallist, tooriku tuleks väiksema läbimõõduga korsten. See element tuleks keevitatud poolt katte avamine.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.