Abrasiivne materjal: omadused, kohaldamise

Inimkond on olnud teadlik abrasiivid paljude aastatuhandete. Inimesed kasutatud kivid ja liiv kujundada ja teravamaks noad, odad ja nooleotsad ja fishhooks. Esimene oli abrasiivse liivakivi, kus rolli toimeaine mängitud pisikeste kvartsiterad. Kuni avastus viisil töötlemise see materjal on abrasiivne metalli viinud võimalust arengu kogu inimkonna, kui inimesed siis lihtsalt ei ole muul viisil teha tööriistu nii töö ja relvi.

Mis on selle füüsilise seisukohast,

Tüüpiliselt abrasiivid on väga rasked mineraalid, mis asuvad ülemisel serval Mohsi skaala järgi, kõvadusega - kvartsist teemant. Aga isegi pehmeid materjale võib seda ülesannet täita. Käsnad, söögisooda ja puuviljad kaevandis võib mõjuval põhjusel, et helistada abrasiivid. Nendega kohtame igapäevaselt ning nende tähtsust igapäevaelus on suurepärane.

Mõnes protsesse, neid saab kasutada?

Abrasiivseid materjale nimetatakse sageli nii ei ole, sest selle füüsikalised omadused ja iseloomu tõttu kasutada. On mitut liiki selliseid protsesse. Eelkõige liivapritsi masin kõige rohkem materjale võib kasutada, mis tavatingimustes mida ei väljendata on abrasiivsed omadused. See tehnika kasutab võimsat õhuvool või vees, milles liigub suurel kiirusel väikesed osakesed mõnede ühendite. Mõningatel juhtudel, mille võrgusilma abrasiivne, mängib rolli filter-chopper.

Liivapritsid kasutatakse poleerimine ja lõplik viimistlus osad ja valmistooteid. See võib võtta praktiliselt iga abrasiivse materjali kest pähklid ja seemned aiakultuuride, merekarbid mollusks ja muu orgaanilise aine väikseim tükki terasest, räbu, klaasist või söögisoodat.

põhikomponendid

Kvartsliiv on kõige populaarsem abrasiivjoa sillad ja muud teraskonstruktsioonid. Seega on olemas väga efektiivne ravi korrosioonitõrje-, mis parandab oluliselt vastupidavus ehitised. See protsess nõuab kõrge tihedusega materjale. Üldjuhul ravi metallkonstruktsioonide puhul kasutatakse suruõhku. Ta mängib rolli osakeste kiirendi ja puudub täiendav söövitava toimega.

Kuid mõningatel juhtudel, seda saab kasutada, ja vesi. Eriti siis, kui puhastamiseks betoonkonstruktsioonide. Peaaegu kõik struktuurid on ehitatud tsooni Pankranniku perioodiliselt vajavad. Asjaolu, et nende pind suureneb aja jooksul paksu soola ja teisi söövitava ühendeid. Värske vesi, mis varem lisati sobiv materjal (abrasiivne) mitte ainult eemaldab need konkreetsed, vaid ka toodab "soolatustamiseks". Jällegi, see tegevus suurendab oluliselt elu hoonete teenuseid.

Poleerimine valmistoodete

Lihvimine - see on kõige olulisem protsess, kus abrasiivmaterjalid nõudlus on väga lai. Üldreeglina, tooma täiuslikkuse valmistoodete või mõned osad, kasutades erilist pasta või pehme rattad ja ühend, mis põhineb sünteetiliste vaikude. See nõuab ka lihtne nuustikule. Tseeriumoksiidist, teemant, kvarts, raudoksiidi ja kroomoksiid - ühendid, mis on kõige sagedamini kasutatakse tänapäeval.

Novakulit (tihe siliceous kivimid) - ka hea tooraine poleerimine materjale. Tseeriumoksiidist on kõige levinum mineraal kasutatakse poleerimisel klaasist. See ühendus ei kriimustada, kuid laenab osavalt ja sära. Viimastel aastatel on aga Karbid Kremniya ja sünteetilised teemandid selle kasutatakse üha. Tuginedes neile, tegi ta eriti kallis ja tõhus abrasiivne vöö. See on väga hästi sobib raviks kõige "kapriisne" materjale.

Kasutamine magnetväljade

Viimastel aastatel on üha laiemalt tööstuses on hakanud harjutada protsessi abrasiivse jahvatamist. Selleks ei kasuta veesurvemassaažiseadmed või suruõhuga: tiny abrasiiviosakesed hõljus võimas magnetväli, mis moodustab "veskikivi". Seda meetodit kasutatakse täppisseadmete nagu seda saab kasutada lihvida ja lihvida üksikasjad, mis tavaliselt liiga kallis töödelda ja / või pikemat aega. Nagu abrasiivsed Levinuim alumiiniumiühendit koos metallid, mis on sellele territooriumile.

Magneto poleerimine tehnikat

Kui Teoloogilised poleerimine meetod "füüsilise" nurklihvijaga ei kasutata. Materjalid on segatud vedelike, kus nad on paksemad liikuda mõjul elektriväljade. See meetod on paljude omaduste poolest sarnane eespool kirjeldatule, siis kasutatakse ka ravi teatud osad täppisseadmete ja sarnastes valdkondades.

Üldiselt on viimastel aastatel tootmiseks üha hakanud kasutama abrasiivid segatakse eelnevalt vedelike või Sünteesvaikude. Hea näide - HG niisutatakse abrasiivpastaga põhineb kroomoksiid. See on ammu teada, kuid alles viimastel aastatel on pöörata erilist tähelepanu. Põhjus on lihtne - odav selle ühendi ja selle kõrge efektiivsusega poleerimine. Samuti kergelt abrasiivpastaga tegutseb töödeldava materjali, ilma kriimude ja seda kahjustamata.

Lihvkettad Nurklihvmasinate ( "Bulgaarlased")

Neid kasutatakse mitte ainult poleerimine. Abrasiivid saab veel lõigata eriti vastupidavast materjalist. Selleks õhuke lihvketastel tehakse tuginedes alumiiniumoksiidi ja fenoolvaikud. Harvadel juhtudel, metallist lihvketas. Sellised vahendid on hädavajalik eelkõige kaevandamise marmorimurdude. Asjaolu, et see mineraal on väga tihe, halvasti tavalise saagimisega saed.

Nagu juba mainitud, lõikamiseks kasutatakse alumiiniumoksiidi, Karbid Kremniya, sünteetilise teemandi ja boorkarbiidist. Neist lihvketas saab teha, sealhulgas kujul eriline saeketta kõrge tugevuse materjale.

Peamised vahendid, mida kasutatakse tööstuses

Seega võivad need ühendid vaja teritada, poleerimine lõikamisel materjale. Moodne tööstus kasutab sageli nurklihvijaga kunstliku päritoluga. Selle põhjuseks - suhteliselt odav sünteetika. looduslikult esinev ühendid on palju kallim. Neist on korduvalt kontaktis nimetatud alumiiniumoksiidi ja Karbid Kremniya, tsirkooni ja niinimetatud superabrasives (teemant või boornitriidil).

Erandiks on haruldane ja on peamiselt esindatud korund. Ta on väga kallis ja selle kasutamine tootmise piisavalt piiratud. Veelgi enam kasutatakse harva looduslike teemantidega sobi poleerimine tõttu väga väike, või struktuurilised puudused.

Areng tööstuse abrasiivid

Ajalugu tööstus abrasiivid lihvkettad algas looduslikud mineraalid - kvarts ja räni, samuti korund. See on viimane, muide, esmakordselt ja sai tuntuks kui "Emery". See oli esimene baar abrasiivse. Keeldumine looduslikud mineraalid algas esimesel poolel kahekümnendal sajandil ja oli peaaegu valmis lõpuks see. Siinkohal ei olnud ainult kõrge hind looduslikke materjale. Asjaolu, et nad kõik on hästi määratletud omadused, mis muudavad ei tule välja. Sünteetiline abrasiiv hakkas ka teatud tingimustel võib olla üsna erinev ja paremini lahendada mõned ebatavaline probleeme.

Näiteks abil uued tehnoloogiad saab luua ühendit osakese kuju meenutav Kiip. Selline materjal on ideaalne taotluse pinnal poleerketta. Lisaks sellele on võimalik luua täiesti uusi materjale, kombineerides näiteks titaanoksiidi alumiiniumiühendeid. Need abrasiivid on ideaalsed raviks eriti kõvade pindade.

Kui seal oli "abrasiivse läbimurre" tööstuses?

Kaasaegne tootmine abrasiivid, sealhulgas vabastamist lihvkettad smirgel nahad, on raske kirjeldada, sest kaalu kaubamärgid ja patendid, mis paljudel juhtudel kirjeldavad sama toodet. Võti selliste konfliktide on lihtne - sest väikseim erinevusi keemiline koostis võib registreerida uue kaubamärgi maine. Aga mis on aluseks sünteetilised abrasiivid ja kui tööstus oli võimalus nende mass kasutada?

Tõesti oluline sündmus oli avamise ränikarbiidi - mineraali, mida looduses ei leidu. Loomine sünteetilise alumiiniumoksiidi 1890. üksnes stimuleeritud alguses selles valdkonnas uurimistööd. Aasta lõpuks 1920 sünteetilise alumiiniumoksiidi, Karbid Kremniya, granaat emery on suuremate tööstuslike abrasiivid.

Aga tõeline läbimurre tuli 1938. aastal. Seejärel sai võimalikuks toota keemiliselt puhas alumiiniumoksiid, mis kohe ei leita lai kasutusala masinaehituses. Peagi sai selgeks, et segu tsirkooniumoksiid ja alumiiniumi on ideaalne keeruline teoste lõikamine väga raske metalli klassid. See on tõesti ainulaadne abrasiivpulbrid: see säilitab kõrge efektiivsusega, kuid see on suhteliselt odav. Täna palmi ka hoiab kõik sünteetilised alumiiniumoksiidi, säilitades algse boksiidi mikrokristalliline struktuuri lähteaineid. Eelkõige nii unikaalne Cubitron ™ loodi, samuti abrasiivid põhineb keraamika all sool-geel ™ brändi.

Teemal "tüdruku parim sõber"

Natural teemant - vanim abrasiivse kivi. Ta sai populaarseks 1930.. Tom oli õigus kahel põhjusel. Esiteks, enne mahud teemant tootmine oli tühine ja lihtsalt füüsiliselt ei suutnud katta kasvavat nõudlust tööstuses. Teiseks, seoses ägeda mõttes eelseisva sõja paljudes riikides hakkas kiiresti otsima võimalusi töödelda volframkarbiid abiga masinatega. See aine on ikka tootmisel kasutatakse tuumade armor- augustamine mürsku.

Probleem on ebareaalne materjali kõvadusest, et hõõrdumisele lihtsalt ei võta. Uuring 1960 General Electric, on viinud tekkimist sünteetilised teemandid. Lõppkokkuvõttes Teadusuuringud selles valdkonnas viivad avamine kuupmeetri Boornitriid, CBN. Seda ühendit, mille kõvadus on teemant, on laialt kasutusel valmistamiseks muud abrasiivid sest selle saab praktiliselt jahvatati kõvadeks hinne terasest tolmu.

Muidugi, kõik need abrasiivid lisaks kõigile oma tähelepanuväärne omadused, on üks suur puudus - kulud. Hiljutine Erandiks on abrasiivne Abral, sünteesitud Euroopa mure Pechiney. See ettevõte on välja töötanud omamoodi "teemant asendaja", mis veidi halvem neile kõvadus oluliselt võidab hinnas.

Aga mitte ainult abrasiivid tööstuse edasi liikunud. Suurt tähtsust materjalide kasutati alusena nende kohaldamist. Eelkõige siis, kui see loodi Bakeliit, võimaluse toota rohkem valgust, kuid vastupidavad lihvkettad. Nad lihvima ühtlaselt ja abrasiivid paremini levitada oma sisemist mahtu. See annab oluliselt parema kvaliteediga materjale töötlemiseks.

smirgellapiga

Smirgellapiga alusena kasutada sünteetilisi ja looduslikke kangaid, filmide ja isegi tavaline paber, kangas-tugevdatud kiud. Mõningatel juhtudel on "nazhdachku" valmistati immutamine põhinevat lahendust fenoolvaikud või vees (lisandiga abrasiivid, muidugi) kangast. Samuti võib saadud nuustikule. Sellised vahendid on laialdaselt tuntud peaaegu kõik oleme silmitsi nende pidevalt ja iga päev.

Oleme kirjeldas palju rakendusi neid materjale. Aga fakt on see, et enamik neist ei nägu keskmine inimene tänavalt üldse oma elus. Näiteks paljud inimesed teavad terituskivid, pulgad või sama liivapaber, keegi kasutas võrgusilma abrasiivne. Kuid väga vähesed inimesed teavad teatavat liiki aineid, mida kasutatakse näiteks laagrid tootjate kvaliteetseid noad või superhard terasest klassid. Viimast, muide, kodu teravamaks peaaegu ebareaalne. "Teritajaga" eest, mida nad vajavad väga eriline.

Mõne ülesanded sobivad ühte või teise abrasiivne?

Erivajadustega vaja superabrasive, mida oleme juba põgusalt mainitud. Nad on ka esitatud kujul nahad smirgel, abrasiivseid harjad, kettaid ja ringid. Seega terase tootjad on alumiiniumoksiidi ja ränikarbiidi tootmiseks Standardi kvaliteediklassi labad. Masstootmise ka tavaliselt vajab laiemat kasutamist liivapritsid: roostevaba teras, kuullaagrid vabastada ja mass töötlemise eriti lehtpuu. Kuid enamikul juhtudel, tootjate jääda ustavaks "vana hea" alumiiniumoksiidi. See abrasiivpulbrid on odav, kuid see on väga tõhus.

Lõpus

Abrasiivid, otseselt või kaudselt mängivad rolli tootmise peaaegu kõik asjad, et inimesed puutuvad iga päev. Eelkõige, ilma et neid võimatu luua hoonete alumiiniumist, mis on nii populaarne fännid "õun" tooteid. Ära unusta, et lihtne lihvimiskiviga "veskid" või isegi tavaline liivapaber - vili mitme põlvkonna teadlaste ja käsitööliste koguda ja korrastada oma teadmisi aastate jooksul.

Ettevõtted toodavad erinevaid abrasiivid, lihvkettad liivapaber, kasutades teoreetilisi teadmisi, mis on praegu paljudes seotud valdkondades. Nad juhinduvad saadud andmeid uuring keraamika, on laialt praktiseeritav kohaldatud keemiat, füüsikat ja metallurgia. Abrasiivid on alati abivalmis - nad on olulise tähtsusega tänapäeva tootmistsükkel paljude ettevõtete.