Modern kaarkeevituse

Modern elektrikaar keevitusprotsessiga kontroll tähendab põleti või elektroodi manipuleerides erinevate seadmete paigaldatud keevitus režiim ja tööpõhimõtet, mis mõjutab kvaliteeti õmbluse ühendus. Kuid toime on oluliselt suurem hulk tegureid nagu kvaliteeti ja koostist kasutatavad elektroodid ja muud keevitusmaterjalid, töötlemise olekus ning eeltöötluse materjalide pealispinda.

Keevitamiskohad saab teha erinevaid seisukohti, on erinevates suurustes ja kujuga. Tavalised klassifikatsiooni on põhi, lagi, vertikaal- ja horisontaalset asendit õmblused.

Kaarkeevitus metallist elektroodid spetsialiseerunud kate on üks moodsamaid tehnikaid, mida kasutatakse tootmiseks keeviskonstruktsioonides tööstuses. Seda tüüpi keevitus võimaldab sooritada kõik vajalikud tööd paindlikult, lihtsalt ja suhteliselt lühikest aega. Kõrvalistes kohtades ei ole probleem - manuaal kaarkeevituse võimaldab ühendada vajalikud andmed.

Kuid nagu iga teine kaasamise viis seda tüüpi on mõned puudused. Kõige olulisem neist - kesised tulemused töötama protsessi ja keevitada kvaliteet on otsene seos oskuste ja erioskused keevitaja.

Kaarkeevitamine aegadel selle sissejuhatuses viidi läbi, kasutades valmistatud elektroodid erinevate metallide, kaetud õhukese kihiga ioniseerivat. See parem stabiilsus ja usaldusväärsus kaarlahendusest. Siiski omadused õmbluse ühendid olid madalad. Modern tootjad ei kasuta neid tehnoloogiaid ja proovida parandada tusprotsessidega.

Leitud piiratud pealekandmisviis 2: paksendatud keevituselektrood ja kolmefaasilise ühenduse osade kaarlahendusest. Kuid nad mõlemad on rohkem puudusi kui eeliseid, sealhulgas väsimus keevitaja, suurendades mass-mõõtmeid ja madal tootlikkus.

Järgnev meetod - kaarkeevitus vannis. Metal sulamist valmistatud mõjul kaks tegurit: soojust elektrikaare ja soojus ülekuumendatud sulametalli vanni. Keevitus algab allpool, alumised servad on sulanud keevitatud osad. Lõpuni protsessi metallist vannis peab jääma sulas olekus. Sellisel juhul õmbluse sulandavat toimub sellisel tasemel, mis on pisut kõrgem osade pind keevitatava. Suurem tootlikkus saavutatakse elektroodide kasutamist, mis on kaetud raudasisaldavad pulbrina.

Kaarkeevituskaablid sügava tungimist osad suurendab jõudlust märkimisväärne väärtus penetratsiooni osad šokk. Ta kasutab erilist elektroodide mis talub kõik oodatud koormusi. Keevitamine toimub praeguse väärtuste lähedal maksimaalne. Kogus penetratsiooni korrigeeritakse kaldenurk elektroodi, ja kiirust selle nihutatavusega tooriku.